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植物油设备：精炼油设备脱胶时的油脂损失

在食用油生产线上，油脂主要是在精炼油设备的脱胶和脱酸环节中出现明显损失的，下面我们来详细的分析下脱胶工序上的油脂损失应该如何计算。油脂精炼的首道工序就是脱胶，其目的是除去毛油中的胶体物质，由于这些胶体物质中的主要成分是磷脂，因此，可以将磷脂含量来作为计算脱胶损失的依据。脱胶的过程中会伴随着中性油的损失，通常规定油脚的含油率不得超过30%，所以按照此规定，理论上如果考虑其他杂质的条件下，可以根据以下公式进行计算：脱胶损失率=（杂质百分含量+磷脂百分含量）÷（1-30%）如果按照毛油磷脂含量来计算的话，其计算公式则为：经过脱胶之后的油脂中磷脂的残留量是比较大的，所以在计算的时候往往将其扣除，这样在计算的时候由于毛油中的磷脂含量与脱胶油中的磷脂含量基数是不同的

动植物油设备：用浸出的方法来回收动物油设备所产的水化油角有哪些优势

在动物油精炼油设备制备油脂的过程中我们发现，在该设备所产的水化油角中也含有丰富的油脂成分，经过鉴定发现，水化油角中的含油量高达30%左右。开始，人们经常使用盐析撇油法来回收这些水化油角中的中性油，后来，有人利用浸出水化油角的方法来回收其中的中性油，发现这种方法相比之后更加的有优势。优势一：提取油脂的过程中基本上不会产生废水，不会对环境造成污染；优势二：适应性比较强且对油脂的回收率比较高；优势三：油脂被提取后剩下的油角可以直接用蒸脱机来提高饼粕的产量。不过，这种方法在使用的时候也存在很多的缺陷。，油角的产量会随着毛油进入精炼工序的过程中不断的增大；第二，提取出的油脂颜色比较深，提取后的油角进入蒸脱机后会对机器造成某种不良的影响。不过总的来说，利用浸出水化油角的方法来回收其中的中性油的优势还是比较明显的，针对使用过程中的缺陷，可以在操作的过程中适当的进行改善。

动植物油设备：精炼油设备的过滤工段可能用到哪些过滤设备

过滤是精炼油设备制取油脂工序上的重要环节，目前市面上过滤设备的类型多种多样，企业要想选购到称心的过滤设备，就需要对其特点以及使用范围有足够的了解，下面我们就来看看各种过滤设备分别具有什么样的特点。1.板框压滤机板框压滤机的虑室是由多个装滤布的滤板和中空虑框组成，过滤的过程中，毛油经过中心孔在压力的作用下穿过滤布，油渣就留在了框内。这种过滤机的特点是质量稳定、劳动强度大，主要用于对毛油或者是半精油的过滤。2.离心分离筛当圆锥形筛体在高速运转的时候，借助重力和离心力的作用，油脂通过筛孔，油渣则沿着筛面排出来。这种过滤设备的特点是简单、处理量大，缺点是过滤后的油脂中含渣较多。主要适用于对毛油粗渣的过滤。3.螺旋卸料离心机油渣借助卧置的高速运转鼓在离心作用下被分离至筒壁，干净的油脂从中间流出，油渣则被离心机空心转轴上的锥形桨叶排出来。这种过滤设备的特点是处理量大，缺点是造价高，适用于对毛油的过滤。