河南天丰粮油机械有限公司

动物油精炼设备结垢后会有哪些危害？

脱臭和碱炼脱酸是油脂精炼的两个重要环节，应用在这两道工序上的动物油设备由于运行时的温度比较高，因此容易产生油焦堵塞管道的问题，也就是我们常说的结垢现象，根据设备内部介质以及工艺条件的不同，结垢的程度也会有所差异。这些污垢的存在会带来很多不利的影响，例如：

1.会降低传热效率设备表面污垢的热阻大，传热系数小，从而降低了设备的传热效果，使物料温度不能够达到工艺的要求。

2.影响成品质量这些污垢的黏度相对比较大且颜色较深，在精炼的过程中如果混入到油脂中会对成品油的品质造成影响。

3.无法正常使用油脂脱臭和碱炼系统主要是由换热器、脱臭塔以及管线等部分组成的，如果表面的污垢沉积太严重，会使管径变小阻力增大，尤其是对于螺旋板式换热器来说，如果结垢太严重的话，系统的流量会从原来的10m3/h逐步的下降到2m3/h，严重影响设备的正常使用。

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动物油熬油设备常用到的两种蒸煮法炼油工艺优缺点

使用动物油熬油设备提炼动物油毛油的方法主要有两种：蒸煮提炼法和高温提炼法。其中蒸煮提炼法又分间接蒸汽提炼和隔水蒸煮提炼两种。

蒸煮提炼主要适用于对或是其内脏油脂的提炼，它的优点是：操作简单且不使用任何的化学试剂，成本较低，提炼的油脂具有很高的安全性。根据相关人员的试验结果显示，在提炼宝石的时候，采用隔水蒸煮提炼比水蒸气蒸煮法提炼的出油率要高很多。

使用隔水蒸煮提炼法时，蒸煮的温度在85℃，蒸煮时间为40分钟。这两种提炼方法的工艺条件都比较简单使用且容易控制，相比之下，使用间接蒸汽提炼法炼油需要的投资相对比较大些，且都存在共同的缺点：由于不能与蛋白质结合的脂肪分离出来，所以提取率是比较低的，而且使用蒸煮法提炼油脂时的温度大多是在90℃左右，因此，对于油脂的品质是有一定的影响的。

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动物油精制设备的工艺分析

作为榨油机设备厂家，我们非常重视质量，力求达到好的质量。我们的精炼罐中心是整套锅中重要的加热部分，我们使用高温进行体检，然后使用导热油炉加热，或者不太常见的直接燃烧来达到高温效果。

把动物脂肪和其他大脂肪切成小块，然后加热。当然，需要提前准备好所需的材料，放入给料机。机器会根据客户的特定要求，以较快的速度将原料放入相应的精炼锅中，如动物油精炼锅、黄油精炼锅等。

当这个工作完成后，它将被移动到下一个油盘，或其他安排。在这个过程的末尾，检查原材料是否安装正确，然后清理。完成后，将物料密封入料口。然后我们开始烧火，加热它，把植物翻过来，直到温度达到185华氏度，所有的动物油都开始融化真的油都出来了。

然后温度继续升高到一定程度才会有大量的流出，温度还会继续升高，这样整个工作完后会停一个小时，这时候才会完全乳化。乳化后就需要把里面的水分弄掉，所以用小火慢慢蒸发。完毕后再关火开始降温，把过滤掉，关紧机器阀门，制作成一个动物油饼。

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