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如何减少动物油设备脱臭工序上的飞溅损耗

飞溅损耗是动物油设备进行脱臭时会出现的主要损耗形式之一，了解其影响因素有助于我们实现食用油精炼节能的目的。究竟怎样能够减少油脂脱臭时的飞溅损耗呢？下面天丰粮机来给大家详细的介绍下。飞溅损耗主要是由汽提水蒸气的机械作用造成的，通常算作是一种附加损耗，在实际生产中发现，其损耗的大小和脱臭器、脱臭时间、真空度以及蒸汽速率有这很大的联系。由此可见，想要减少这部分的损耗，我们要在这几个方面进行改善，具体改善措施如下：

1.从脱臭器结构来看当脱臭器内油面以上的空间较小时或者是没有设计防飞溅装置时，飞溅的损耗可能会增加，所以在设计脱臭器的时候，除了液面上的空间要预留的足够之外，还应该在脱臭器上装上折流挡板的装置来阻止油脂进入排气通道中，以此来降低油脂的飞溅情况。

2.从脱臭时间来看在实际生产的过程中，脱臭的时间越长，飞溅的损耗越大，反之则越小，因此在确保脱臭效果良好的前提下，要尽量的缩短脱臭的时间。

3.从真空度来看真空度越高，飞溅的损耗越大，反之则越小，所以为了减小飞溅损耗，一般建议在实际生产中将真空度控制在比大气压低667Pa就可以了。

4.从蒸汽速率来看当其它条件一定的前提下，飞溅损耗会随着蒸汽速率的增加而加大，尤其是当蒸汽速率大于临界速度的时候，飞溅损耗会迅速的增加，所以控制蒸汽速度的大小，使其不超过油滴飞溅所需的临界速度可以有效的减小飞溅的损耗。

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动物油熬油设备常用到的两种蒸煮法炼油工艺优缺点

使用动物油熬油设备提炼动物油毛油的方法主要有两种：蒸煮提炼法和高温提炼法。其中蒸煮提炼法又分间接蒸汽提炼和隔水蒸煮提炼两种。

蒸煮提炼主要适用于对或是其内脏油脂的提炼，它的优点是：操作简单且不使用任何的化学试剂，成本较低，提炼的油脂具有很高的安全性。根据相关人员的试验结果显示，在提炼宝石的时候，采用隔水蒸煮提炼比水蒸气蒸煮法提炼的出油率要高很多。

使用隔水蒸煮提炼法时，蒸煮的温度在85℃，蒸煮时间为40分钟。这两种提炼方法的工艺条件都比较简单使用且容易控制，相比之下，使用间接蒸汽提炼法炼油需要的投资相对比较大些，且都存在共同的缺点：由于不能与蛋白质结合的脂肪分离出来，所以提取率是比较低的，而且使用蒸煮法提炼油脂时的温度大多是在90℃左右，因此，对于油脂的品质是有一定的影响的。

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动物油生产线上的脱臭设备应该如何布置

在动物油生产线上合理的选择和布置脱臭设备不仅可以提高生产效率，还能在一定程度上减少资源的浪费。下面河南天丰粮油机械有限公司一起来看看动物油生产线上的脱臭设备怎样布置比较合理。

1.蒸汽喷射泵冷凝器的出水口要比水封池的液面高出至少11米。

2.为了方便将油脂从泵中抽出来，脱臭塔应该适当放置的高一点，析气器的话应该放在二楼的位置。

3.导热炉要独立开来，安装的时候为了减少热量的损失要尽量靠近脱臭塔。

在选择脱臭设备的时候要注意以下事项：

1.脱臭油的抽出泵应选用密封性好，耐高温的离心泵，建议优先采用高温屏蔽泵。

2.市面上的脱臭是很有很多种形式，设计安装的时候要根据实际的生产情况进行选择。

3.为避免突然停电造成的事故，要给导热油加热系统配置手摇泵，使其停电之后依然能够进行循环降温。同时为了确保安全生产，还应配置温度计、压力表、止回阀、过滤器、警报器等仪表仪器。

河南天丰粮机生产动物油设备,植物油成套设备,牛油精炼设备,羊油精炼设备,动物油熔炼熬炼设备,并提供成套设备的生产、安装、调试及技术培训工程,设备技术优良,服务周到,欢迎采购。