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动物油精炼过程中金属含量发生的变化

根据相关人员的介绍，在动物油脂中发现了铁、铜等金属元素的存在，但是经过精炼油设备加工之后的动物油脂中仅有微量的金属元素存在，由此可见，动物油脂中的金属元素是在精炼工序上被去除的。

那么、接下来天丰粮机就来详细了解下油脂中的金属元素在精炼时到底发生了怎样的变化。猪脂在精炼工序中重金属元素发生的变化。

猪脂中的铁元素是比较高的，平均可以达到2.12ppm，但经过脱酸之后的铁元素含量下降到0.50ppm，经过脱色之后的含量又下降到0.14ppm,而后经过脱臭之后的猪油中铁元素的含量仅仅只有0.05ppm.很显然，在精炼工序上，油脂中的金属元素是呈现依次减少的趋势的，并且在脱酸环节的下降趋势是相对较明显的。

另外，猪脂中镁和锌的含量也是相对比较高的，分别平均为0.63ppm和0.41ppm，在精炼过程中也是呈现逐渐下降趋势的。综上所述，我们得出的结论是动物中的金属元素主要是在精炼工序的脱酸环节被去除的。

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河南天丰粮油机械有限公司:微负压动物油熬炼锅和破碎机在生产油脂环节中的重要性

动物油提炼设备是一条生产线，是一个从动物油脂原料破碎到毛油被熔炼出来的一个流水线过程。既然是流水线，就是由多个单机部件组成，这些单机部件里，有些单机的作用是非常重要的，比如说油脂原料破碎环节和熬炼环节。

为什么说在炼动物油的环节中这两个环节比较重要呢，先说破碎环节。这个破碎环节是负责将冷冻的肉料或者新鲜的油脂原料进行破碎的。破碎后的肉料会变成很小的颗粒，直径很均匀。这不如果粉碎好了，可以让整个加工线发挥良好的效果。如果这个环节粉碎的物料颗粒大小不均匀，不够细小，那么在下一步的预热环节就不能形成很好的固液混合状态，就会增加后期的熬炼负荷，不仅仅耗能，还会让熬炼的效果不佳。

除了粉碎环节，还有一个更重要的就是熬炼环节的熬炼锅。如果说粉碎环节是让油脂物料走向好油的开端，那么熬炼环节是让好油走向精油的重要转折点。现在一般使用的都是负压熬炼锅，真空环境，让油脂避免和外界接触，更好的提升了油脂的洁净度。而我们厂制造的熬炼锅和别人不同，我们的是微负压熬炼工艺，也就是熬炼罐里是很小很小的负压，这正是适合动物油脂的特性而定制，虽然工艺比较难，但是我们还是制造出来了。

这两个部分就是整个动物油生产线中比较有性能含量的地方，其它的脱色，脱臭环节都可以做出相同的效果。所以在购置设备的时候，一定要认真考察这两个部件的性能。

动物油生产线一般需要几个炼油锅

对于建设动物油生产线的老板来说，需要安装几个炼油锅，这个不是一慨而论的，要根据自己的生产量去考虑。如果您安装的是200吨以上的动物油设备，大概需要安装八口熬炼锅。如果你安装的是100吨到150吨的动物油熬炼设备，估计要安装六口熬炼锅。如果使用的是50吨到80吨的动物油加工设备，只需要配置四个熬油锅即可。以上说到的这种熔炼锅的型号，需要市出至同一个厂家，才能拿来对比安装数量。我们的锅体，一般是三个小时能出一锅。

安装熔炼锅的数量，决定了炼油生产线的日产量。但是熬炼锅的质量和性能，也同样决定产量和成品油脂的质量。如果要熬炼出的动物油毛油，熬炼锅起到了至关重要的作用，在选择的时候，看看是不是不锈钢材质的，比较好的是低锰合金钢内壁，不会生锈和糊锅，这也间接的增加的油脂的产量，产量增加了，同样的产量，我们的锅体就可以比别人小一些，容积小一些，造成的能耗就少，加工成本也随之减低。

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