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动物油设备上的这几个错误操作影响正常的生产

在动物油生产线上，经常会出现由于工作人员操作不当而影响正常生产或者是造成动物油设备损坏的问题，对厂家造成巨大的损失。为了避免日后再次出现这样的错误，我们必须要对这些常见的错误操作有一定的了解，下面天丰粮机动物油设备厂家就是我给大家整理的一些关于油脂设备上的几个常见错误操作，希望可以帮助到大家。

1.乱放物品在制油的过程中，工作人员喜欢将物品乱放，比如将油脂脱色时使用的废白土或者是某些具有腐蚀性的物品放置到与设备很近的地方对设备造成了损坏或者是腐蚀。

2.随意加注液压油有些工作人员在维护设备的时候，喜欢随意的给机械添加液压油，而液压油加注过多或者过少的话都会对设备的正常使用有影响。

3.将螺旋杆拉至死点在设备启动之前或者是运行的过程中，有些操作人员习惯将螺旋杆拉至死点的位置，但这样做很容易使设备的部件之间出现相互磨损的现象。

4.在物料里放金属棒设备在运行的过程中，有些工作人员粗心的在物料中混入了金属棒，这样很容易对设备造成损坏，让设备出现故障。

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动物油精炼过程中金属含量发生的变化

根据相关人员的介绍，在动物油脂中发现了铁、铜等金属元素的存在，但是经过精炼油设备加工之后的动物油脂中仅有微量的金属元素存在，由此可见，动物油脂中的金属元素是在精炼工序上被去除的。

那么、接下来天丰粮机就来详细了解下油脂中的金属元素在精炼时到底发生了怎样的变化。猪脂在精炼工序中重金属元素发生的变化。

猪脂中的铁元素是比较高的，平均可以达到2.12ppm，但经过脱酸之后的铁元素含量下降到0.50ppm，经过脱色之后的含量又下降到0.14ppm,而后经过脱臭之后的猪油中铁元素的含量仅仅只有0.05ppm.很显然，在精炼工序上，油脂中的金属元素是呈现依次减少的趋势的，并且在脱酸环节的下降趋势是相对较明显的。

另外，猪脂中镁和锌的含量也是相对比较高的，分别平均为0.63ppm和0.41ppm，在精炼过程中也是呈现逐渐下降趋势的。综上所述，我们得出的结论是动物中的金属元素主要是在精炼工序的脱酸环节被去除的。

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动物油设备提炼动物油时如何降低其酸值

动物油熬油设备提炼出的毛油中含有一定量的游离脂肪酸，这些游离脂肪酸的存在会使油脂的酸值提到，不利于油脂的食用和储存，所以在动物油精炼的过程中会使用某种方法进行脱酸处理。目前企业经常会利用碱炼脱酸的方法来降低动物油中的酸值。碱炼拖脱酸就是通过向油脂中添加某种碱性的容易来与脂肪酸发生中和反应，从而降低油脂的酸值，其中常用的碱性溶液就是，其在脱酸的过程中主要的作用有以下几点：

1.中和过程中生成一种吸附和吸收能力都比较强的物质——钠皂，在脱酸的过程中还能够在一定程度上将一些杂质带进沉降物中，所以除了起到脱酸的作用，对脱胶、脱杂质和脱色等都有一定的作用。

2.能够与油脂中的大部分游离脂肪酸发生反应生成脂肪酸钠，而脂肪酸钠在油脂中使不容易溶解的，所以可以形成絮状物质从而沉降分离。加碱量的多少对于脱酸的效果有着重要的印象概念股，当加碱量过多时，中性油被皂化量增大；而当加碱量不足时，又会中和不完全，对其他杂质作用不好，所以要合理的掌握加碱量的大小。根据实际操作经验，得出了一个计算公式：加碱量=理论碱量＋超量碱。

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