河南天丰粮油机械有限公司

植物油设备厂家：大豆油如何进行低温脱溶

大豆油如何进行低温脱溶我们在对大豆油压榨工艺时，一般用的都是溶剂浸出的方法得到大豆油，经过浸出加工之后，湿粕所含的干料量大概在百分之55到百分之70左右，有百分之25到35的残留溶剂，百分之10以下的水分和百分之1的残油。湿粕的温度在55度到60度之间。很多时候，脱脂后的粕都有抗营养因子，对消化不好，所以不能直接使用，需要进行加工。经过了溶剂浸出后的湿粕，其处理途径分为两种，百分之95以上的湿粕，是通过脱溶，烘烤，干燥和冷却来达到的，能做出蛋白质丰富的豆粕来做为动物的饲料配料。百分之5以下的湿粕是由闪蒸脱溶和冷却工艺路径，用来做食用型的大豆粉，分离蛋白，用在了人和动物饲料的应用。我们讲到的闪蒸脱溶，就是对湿粕在高温的条件下，短时间瞬间脱溶，将大部分的溶剂去除，再在真空的条件下，对白饼用汽提方式加工，经过了脱溶之后，物料再进行冷却，将蛋白质的变性降到更低。

植物油设备厂家：对茶籽油进行精滤需要注意什么

对茶籽油进行精滤需要注意什么茶籽油经过了脱脂之后就到了精滤的环节，这个环节需要用到双层的不锈钢的过滤机。什么是双层呢，就是在精滤机的过滤纸上，或者过滤膜上面加上一层滤布，这个滤布的材质要是脱脂棉制成的，过滤的介质是滤纸，通过这种方式过滤，能让成品油得到更高的品质。这个过滤的顺序，有一般是先过滤上面一层，再过滤下面的一层。这个过程会让油脂产生结晶，一些晶体，会在容器壁上附着而影响传热的效果，造成物料的冷却速度不均匀，对正常结晶过程有很大的影响，所以这个过程我们需要搅拌进行，刚开始快些，然后变慢。

植物油精炼油设备厂家将核桃油的精炼过程告诉你

精炼油设备厂家将核桃油的精炼过程告诉你精炼油设备厂家做出的核桃油脂得到了广泛销售，核桃是大多数人非常喜欢的干果类食品，由于它具有丰富的营养价值，在市场上深受人们的喜爱，核桃油作为从核桃提取出来的植物油料，对人们的健康非常有帮助，今天，我们一起来了解一下核桃精炼油设备的工艺流程。*一，脱胶水化环节：脱胶环节主要是用于去除毛油中以磷为主的胶性杂质，这些胶状物会严重降低油料的品质，并且还会影响到之后的脱酸工序，在反应中出现乳化作用难以过渡，大大地增加了皂角分离的难度，反应中将会损失较多的中性油，因此，我们需要预先将其去除。第二，脱酸处理：脱酸过程主要是要去除毛油中的游离脂肪酸成分，过程中也会将少量的色素、微量金属物质和胶质去除。这个过程是保证油料品质的重要工序，能够直接影响到油料的精炼得油率，在工业生产中常用的脱酸法是碱炼脱酸，脱酸效果较好。第三，脱色处理：当毛油的色泽不好或者还存在一些杂质时，需要进行脱色处理，脱色处理后的油料色泽符合生产标准，将毛油中的部分金属和有关色素去除，并进一步除去残余的皂角成分，起到去异味的效果。第四，精炼油设备的脱臭处理：经过脱臭处理的毛油，内部异味将会被去除，毛油的的色泽和气味得到*大的改善，有效提高油料的稳定性。脱臭，顾名思义是将毛油内部的异味经过真空高温处理掉。