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厂家使用小米加工设备生产小米过程中避免杂质掺入

生活中小米是人们重要的食物，通过小米加工设备可以把加工出很多种小米食品。在加工过程中要注意保证原粮的质量，避免一些杂质掺入到产品中，到时影响了产品的质量，也是对加工造成伤害。每次生产结束后要做好清洁的工作，保证瞎猜生产中设备干净的。那么，小米加工厂家生产过程中怎么避免杂质掺入，应该从哪些方面进行注意。

1.筛选设备。是小米加工设备清理小米的主要设备，常用的是振动筛。使用振动筛对小米进行清理时，、二层筛面负责清理出大、中型杂质，第三层筛面负责清理出更小的杂质，三层筛面均使用圆形的冲孔筛板。筛孔配备一般会根据具体的需要进行调整。

2.去石设备。清除小米之中所可能含有的并肩石，可采用吸式比重去石机或比重分级去石机。由于小米籽粒的粒度较大，悬浮速度较高，例如在使用比重分级去石机时，风量应相应增加，可使小米在去石工作面上保持飘浮状态。

3.磁选设备。小米中的磁性杂质通常采用磁选器进行清除。使用小米加工设备过程中，利用磁选效果去除磁性杂质，也可使用永磁筒式磁选机来去除磁性杂质。

保证小米加工设备使用安全的方法

不管在什么行业中，安全生产都是放在一位的！小米加工设备在使用的我们也同样要求，那么、如何才能保证设备的使用安全呢？本篇文章从几个方面为大家进行分析，希望您看完之后能够有所了解。

小米加工设备该组合式碾米机由砻谷机、大糠分离、抛光机等部分组成，能一次性完成从净谷脱壳到碾成米的连续作业，同时将谷壳排出机外，细糠由集尘器收集。，产量高，质量好，操作方便等特点，是广大加工户的设备。

如何保证小米加工设备的使用安全？

要降低设备故障率，保证安全，首先，操作人员平时要养成习惯，不定时的对设备部件进行仔细的检查，当发现异常时，及时有效的去解决。另外，定期检查电器线路是否出现老化、轴承是否润滑等，及时的对其进行调整以及添加润滑油等等。

其中，在设备运行的过程中，如果发现出现有较大的噪声，应立即停止运行，然后进行有序的故障的排除。同时，出现粉尘过多的话，也要及时的停止运行，因为它容易导致一些意外事故。

还有，操作人员在操作小米加工设备的过程中，要注意遵守产品使用规范，不能盲目的随意的添加物料、不能盲目的打乱设备的正常流程等，以免影响加工效果，而且那样的行为也有可能造成一些安全隐患。

小米加工设备的维护事项：

(1)加工的稻谷，要保持一定的干燥度，一般含水率不能大于14%&15%。稻谷含水率过高时，米粒破碎大，影响稻米质量，而且消耗动力也随着增加。

(2)要注意检查稻谷中是否有钉子、石块等杂物，以免进入碾白室引起堵塞或损坏米筛。

(3)开机前应对米筛、米刀、滚筒芯等机件进行检查，看螺栓、螺母是否拧紧。开机前转动滚筒，查看是否有塞卡。

(4)开机时先空负荷运转到正常转速，再将稻谷倒人加料斗，并随时注意碾米机运转情况。

(5)每天工作完后，对配套设施进行一次检查，发现问题及时处理，确保设备经常处于完好状态。

设备的维护是使用过程中的一步，两者相辅相成，才能获得良好小米，相信大家在阅读完之后，对小米加工涉笔有了更深的认知，感谢你的阅读！